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钛合金用丝锥CPMA
备注一、众所周知，钛合金已成为IT、电子、电气、重工、机械尤其是航空工业和IT电子材料最重要的工程材料之一，现在手机外壳、手机螺母已大量使用钛合金，获得了越来越广泛的应用。但是，钛合金又是一种典型的难加工材料，切削性能比较差，而在钛合金材料上，用丝锥攻制内螺纹尤其困难，需要进行优化设计。
钛合金的切削加工性能特点
1、钛合金材料特点
钛及其合金同其他金属材料比较，具有3个显着的优点：比强度高、中温性能好、耐腐蚀。在室温下，钛合金的比拉伸强度为高强度结构钢的1.26倍、高强度铝合金的1.38倍。在400550℃温度范围内，钛合金的比持久强度、比蠕变强度和比疲劳强度都优于耐热不锈钢。
钛合金从金属组织上可分为α相钛合金、β相钛合金和（α+β）相钛合金。硬度及强度按α相、（α+β）相、β相的次序增加，而切削加工性按这个次序下降。
2、钛合金切削加工特点
钛合金的硬度大于350HBS或300HBS都难进行切削加工，但困难的原因不在于硬度方面，而在于钛合金本身的力学、化学、物理性能间的综合，切削加工特点表现为：变形系数小；切削温度高；主切削力小而背向力大；切屑呈挤裂状，加工表面易生成硬脆变质层；粘刀现象严重。
3、加工钛合金内螺纹攻丝特点 由于钛合金的诸多特性，在钛合金材料上进行内螺纹攻丝，是钛合金切削加工中最困难的工序，尤其对于小孔螺纹的加工更加困难，而且离不开丝锥攻制。主要表现为攻螺纹总扭矩大，约为45钢攻螺纹扭矩的2倍；丝锥刀齿过快磨损、崩刃，甚至被“咬死”而折断。其主要原因是钛合金弹性模量太小，已加工的螺纹表面会产生很大回弹，给丝锥刀齿的侧后面及齿顶后面很大的法向力，从而造成很大的摩擦扭矩；加之切削温度高、切屑有粘刀现象不易排除、切削液不易到达切削区等；加工表面容易产生应力集中，并形成硬脆层，被加工螺纹表面质量较差。
备注二、丝攻精度等级：OSG/TOSG OH级：OH2、OH3、OH4；RH级：RH3P、RH3B、RH4P、RH4B、RH5P、RH5B、RH6P、RH6B、RH7P、RH7B、RH8P、RH8B、RH9P、RH9B等。
备注三、丝攻材质：HSS-E、CPM、WG。
备注四、切削刃吃入部牙数：1.5牙、2牙、3牙、4牙、5牙。
备注五、适用被削材：钛合金（titanium alloys）、高碳钢（含碳0.45%以上）、调质钢（硬度25-45°）、工具钢SKD、铸铁FC（cast lron）、球墨铸铁FCD（ductile cast lron）、镍基合金（nickel alloys）等材料。
备注六、常用公制（M）牙、美制牙（UNC、UNF）、英制（BSW）为主要库存，非标定制亦可接受。
公制牙库存M10.25、M1.20.25、M1.40.3、M1.60.35、M1.70.35、M20.4、M2.50.45、M3.00.5、M3.50.6、M4.00.7、M50.8、M6.01.0、M8.01.25、M8.01.0、M101.5、M101.25、M101、M121.75、M121.5、121.25、M121、M142、M141.5、M162、M161.5、M182.5、M181.5、M202.5、M201.5等。
美制（UNC/UNF）牙相关规格：NO：0-80UNF、NO：1-64UNC、NO：1-72UNF、NO：2-56UNC、NO：3-48UNC、NO：4-40UNC、NO：5-40UNC、、NO：6-32UNC、NO：8-32UNC、NO：10-24UNC、NO：10-32UNF、1/4-20UNC、1/4-28UNF、5/16-18UNC、5/16-24UNF、3/8-16UNC等。
英制（BSW）惠氏螺纹：BSW1/8-40、BSW5/32-32、BSW3/16-24、BSW1/4-20、BSW5/16-18、BSW3/8-16、BSW7/16-14、BSW1/2-12等等。
