磁粉离合器用途十分广泛,大致有如下几种类型:
启动、制动控制 这种应用包括普通的启动(离合器)和制动(制动器),由于电动机为空载启动,而启动负载时,可以充分利用电动机的转矩。所以即使负载的GD2 或启动阻力很大,也能很容易地将其启动起来,并且启动过程平稳,不会引起明显地冲击。另外,由于电动机完全空载启动,所以对改善电动机的工作条件,延长其使用寿命有很大好处。此外,根据转矩特性,只须调节激磁电流,即可达到控制启、制动时间,或改变启、制动过程曲线的目的。东莞台灵机电有限公司专业生产磁粉离合器,磁粉制动器,电磁离合器,电磁制动器,电磁离合器刹车器组合体,张力控制器,气胀轴,安全夹头,电机,机电,减速机,纠偏器对边机等传动配附件。
磁粉离合器实际应用包括大型传输设备、行走起重机械、大型鼓风机、轴流风机、空气压缩机、水泥窑、造纸机、旋转冲击机械、碾压、轧制机械、拉拔丝机、大型纺织、印染、印刷机械,以及各种工业机械的寸动与操作。
磁粉离合器日常保养:
1.为保证机械设备经常处于良好的技术状态,随时可以投入运行,减少故障停机日,提高机械完好率、利用率,减少机械磨损,延长机械使用寿命,降低机械运行和维修成本确保安全生产,必须强化对机械设备的维护保养工作
2.机械保养必须贯彻“养修并重,预防为主”的原则,做到定期保养、强制进行,正确处理使用、保养和修理的关系,不允许只用不养,只修不养
3.各班组必须按机械保养规程、保养类别做好各类机械的保养工作,不得无故拖延,特殊情况需经分管专工批准后方可延期保养,但一般不得超过规定保养间隔期的一半
4.保养机械要保证质量,按规定项目和要求逐项进行,不得漏保或不保。保养项目、保养质量和保养中发现的问题应作好记录,报本部门专工
5.保养人员和保养部门应做到“三检一交(自检、互检、专职检查和一次交接合格)”,不断总结保养经验,提高保养质量
6.资产管理部定期监督、检查各单位机械保养情况,定期或不定期抽查保养质量,并进行奖优罚劣。
磁粉离合器相关问题:
关于引起磁粉制动器离合器卡死的有可能的原因,有轴承损坏、磁粉泄漏、精度不够及同心度不足,各个固定螺栓松脱、使用劣质磁粉或者封入量过少、磁粉制动器离合器安装不正确等原因。
一、轴承,装置于磁粉制动器离合器的输出/入两端,润滑不足将会导致轴承损坏,或者经长时间工作、破裂等质量问题导致卡死;
二、磁粉,磁粉制动器离合器传递转矩就是靠磁粉,磁粉泄漏后会慢慢地流动到输入/出两端的轴承处,由于磁粉是一种微小颗粒状的物质,因此会很容易渗入轴承内部,并将轴承卡死;
三、同心度不足,由于制造的工艺、技术、精度等缺陷,造成输出转矩不均或者卡死;
四、磁粉封量不足、使用劣质磁粉、各固定螺栓松脱、安装不正确等等这些原因都有可能会将磁粉制动器离合器卡死 。
磁粉离合器注意事项:
1、请以正规的安装方法(将高速旋转侧当作输入侧)来使用磁粉离合器。如果机械的结构非得要输出入轴反安装的话,请务必以1000R/MIN以下来使用。输入轴与输出轴反过来安装的话会使机器长时间空转,磁粉受到搅拌,会大大缩短磁粉离合器的使用寿命。
2、请注意湿气。磁粉受潮的话,性能会变得不稳定,所以要特别小心,不要让油或水分侵入内部。特别是安装于齿轮箱时,油分会透过轴部侵入内部,所以要用薄膜完全封住。
3、请注意表面温度。连续运转所造成的表面温度为运转时90度以下,超过该数值时,耐久性会大为降低。请务必以上述界限温度为标准,使用时务必保持在所容许的滑动工作率之内。
磁粉离合器是由传动单元(输入轴)和从动单元(输出轴)合并而成。填有粒状的磁粉(体积大约40微米)。磁粉制动器的原理与磁粉离合器类似,只是把传动单元变成了固定单元。
安装时注意事项
a. 要十分注意避免安装中所产生的安装偏差
(1)上紧压盖应在联轴器找正后进行,螺栓应均匀上支,防止压盖端面偏斜,用塞尺检查各点,其误差不大于0.05毫米。
(2)检查压盖与轴或轴套外径的配合间隙(即同心度),四周要均匀,用塞尺检查各点允差不大于0.01毫米。
b. 弹簧压缩量要按规定进行,不允许有过大或过小现象,要求误差2.00毫米。过大会增加端面比压,另速端面磨损。过小会造成比压不足而不能起到密封作用。
c. 动环安装后髯保证能在轴上灵活移动,将动环压向弹簧后应能自动弹回来。
2.拆卸时注意事项
a. 在拆卸机械密封时要仔细,严禁动用手锤和扁铲,以免损坏密封元件。可做一对钢丝勾子,在对自负盈亏方向伸入传动座缺口处,将密封装置拉出。如果结垢拆卸不下时,应清洗干净后再进行拆卸。
b. 如果在泵两端都用机械密封时,在装配,拆卸过程中互相照顾,防止顾此失彼。
c. 对运行过的机械密封,凡有压盖松动使密封发生移动的情况,则动静环零件必须更换,不应重新上紧继续使用。因为在之样楹动后,摩擦副原来运转轨迹会发生变动,接触面的密封性就很容易遭到破坏。
磁粉离合器检查维修:
(1)了解故障发生的经过情况,了解故障前的工作情况及故障后的症状。
(2)认真分析故障产生的原因或范围,找到故障的原因或分析故障的范围。
(3)进行外表检查,主要检查熔断器、继电器、接触器和行程开关等的固定螺钉和接线螺钉是否松动有无断线的地方有没有钱圈烧坏或触点熔焊等现象电器的活动机构是否灵活等等。对明显的故障及时排除。
(4)断电检查,主要是查找隐含的故障。一般用万用表的电阻档检查故障区域的元件及电路是否有开路、短路或接地现象。有时还可借助摇表及其他装置进行检查。断电检查如找不到故障原因,则可以进行通电检查。
(5)通电检查,主要是查找不易发现的故障。通电检查应在不带负载下进行,以免发生事故[3]
检测方法
机床电气故障常采用的检测方法主要有电压法、电阻法、短路法、开路法和电流法等等。
(1)电压法
利用仪表测量线路上某点的电压值来判断确定机床电气故障点的范围或元器件故障的方法叫电压法或电压测量法。
(2)电阻法
利用仪表测量线路上某点或某个元器件的通断来确定故障点的方法叫电阻法。
(3)短路法
将所怀疑发生故障的某级电路或元器件暂时短接,观察故障状态有无变化来断定故障部位的方法。短路法用于检查多级电路时,短路某素服,故障消失或明显减小,说明故障在短路点之前,故障无变化则在短路点之后。如某级输出端电位不正常,将该级的输入端短路,如此时输出端电位正常,则该级电路正常。短路法也常用来检查元器件是否正常,如用镊子将晶体三级管基极和发射极短路,观察集电极电压变化情况,判断管子有无放大作用。在TTL数字集成电路中,用短路法判断门电路、触发器是否能够正常工作。将可控硅控制极和阴极短路判断可控硅是否失效等。另外也可将某些仪表(如电子电位差计)输入端短路,看仪表指示变化来判断仪表是否受到干扰。
(4)开路法
在检修机床电路中,有时为了检测特殊需要,必须将电路断开进行检查,这种方法叫做开路法。
(5)电流法
用测量通过某线路上的电流是否正常的方法来确定故障点的方法叫电流法。
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